活性砂濾池在工業廢水處理中的實踐與挑戰
活性砂濾池是一種連續自清洗的深層過濾技術,通過砂床的物理截留和生物降解作用去除廢水中的懸浮物(SS)、有機物及部分氮磷污染物。其核心特點是無需停機反沖洗,運行效率高,適用于工業廢水的深度處理。
應用場景
化工廢水:去除難降解有機物(如COD、BOD)及膠體物質。
電鍍廢水:過濾重金屬懸浮顆粒,配合化學沉淀法使用。
造紙廢水:降低纖維和填料殘留的SS含量。
食品廢水:處理高負荷有機廢水,減輕后續生化工藝壓力。
技術優勢
連續運行:無需停機反洗,適合高負荷廢水處理。
占地面積小:結構緊湊,適用于廠區空間受限的場景。
低能耗:僅需提升水泵和壓縮空氣,運行成本較低。
協同處理:結合生物膜作用,可同步脫氮除磷。
典型案例
某化工廠采用活性砂濾池作為二級處理單元,COD去除率提升20%,出水SS穩定在10mg/L以下。
某造紙企業通過活性砂濾池回用廢水,節水率達30%。
堵塞問題
高濃度懸浮物或油脂易導致砂床板結,需增設預處理(如氣浮或沉淀)。
解決方案:優化進水水質(SS建議<50mg/L),定期檢查曝氣系統。
生物膜效率波動
工業廢水水質復雜(如毒性物質、pH突變)可能抑制微生物活性。
對策:投加耐鹽/耐毒菌種,強化水質調節(如中和池)。
設計參數優化
濾速、砂粒徑等參數需根據廢水特性調整,經驗不足易導致效果不達標。
建議:通過中試驗證,濾速通常控制在5-10m/h。
維護管理要求高
曝氣頭易堵塞,需定期清洗;砂層可能流失,需補充損耗。
自動化控制(如PLC系統)可減少人工干預。
智能化升級:結合在線監測(如濁度、DO傳感器)實現控制。
復合工藝:與臭氧氧化、膜技術聯用,提升難降解污染物去除率。
節能材料:開發輕質濾料(如改性陶粒),降低反洗能耗。
活性砂濾池在工業廢水處理中表現靈活,但需針對性解決堵塞、生物抑制等問題。未來通過技術優化與工藝協同,其應用潛力將進一步釋放。